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发布时间:2021-11-11 07:22:25
一种新型电力管道封堵堵头。电力工程施工过程中,电缆管道封堵的重要性日益凸显。对于减少管线故障,降低管线养护难度。一次做好管道封堵,意义尤为重要。伴随着城镇化飞速发展,电力电缆安装工程成了重要的基础建设。电缆管道维护工作量剧增,那么安装或维修时选好电力管道防水封堵材料尤为关键,有助于快捷解决电力管道***除障的问题。为优化取值,文献统计了大量的封头厚度检测数据,并以此作为基础数据进行分析。如果电力管道封堵工作失误,极易耽误抢修的宝贵时机,极易造成较大面积的因供电障碍而带来的损失,甚者更严重的不良影响。 次数用完API KEY 超过次数限制
封头的旋压成形一般分两步进行。
一步在压鼓机上将钢板中间部位逐点压成凸鼓形,完成封头中心部位的成形。
第二步将坯料置于图15.7.2-2所示的旋压机上,中心部分上下压紧后做旋转运动,同时位于坯料边缘的两个辊子(下辊为靠模,上辊为碾压辊),自转相互配合,将旋转的坯料边缘弯曲成所需的形状。
目前***封头制造企业等正在开发一步法旋压封头技术,它是直接将平板放在旋压机上进行旋压成形,因技术尚不成熟,这里不作详细介绍。
和冲压成形相比,旋压成形不仅大大减少了昂贵的模具数量,而且适用的直径范围广,从小封头直至10m左右的大封头都可采用旋压成形,且不产生皱折。
旋压成形的主要不足:一是厚壁小直径封头和球形封头成形较困难; 次数用完API KEY 超过次数限制
减薄超标缺陷及产生原因分析对于冲压封头,封头底部受到模具压力和摩擦力,壁厚减薄小;直边段上部受到压边圈的压应力大于圆滑过渡区延伸的拉应力,厚度增加;新版的封头标准中规定,把直边段的长度改为只和直径有关,是为了设计选用方便,还有就是减少了制造中直边褶皱(小封头厚度达于8mm容易出现)。圆滑过渡区在拉伸应力和模具压力共同作用下,壁厚减薄大。对于旋压封头,压鼓过程中,坯料受到压鼓头的不断捶打,减薄量比冲压封头更大,壁厚均匀性较差。只要工艺控制得当,工艺减薄是可控的。出现减薄超标的主要原因有:一是压边圈压力过大,坯料拉伸自由度小;二是坯料和模具光洁度差、润滑剂效果不佳,造成坯料拉伸阻力大,拉伸效果差;三是压鼓工艺控制不好导致壁厚减薄不均。
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