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发布时间:2021-11-18 08:17:44
在椭圆封头中,冲压主要依靠的是压力机,以及模具等对板材、管材、带材和型材等施加一定的外力,促使其发生塑性的变形或者是分离,因此可以获取我们需要的尺寸和形状的工件,我们可以称之为冲压件的成型加工。对椭圆封头的冲压力造成影响的因素,可以分为以下几种:
首先椭圆封头在冲击的强度上要较高,正常情况下取向也要较高,但是在结晶度上又会比较低。因为椭圆封头都具备一定的内应力,而且材料自身还具备降解和熔接,这些都会直接的影响到椭圆封头的冲击强度,或者是导致冲击强度较低的主要因素。而引起这类不良的主要原因是,注塑的加工工艺和聚合物的原料等,还有塑料的提手模具在形状、结构、数目、分布和浇口的位置等,但是如果从原料上来说的话,如果原料在自身的冲击强度上就比较低的话,而且其原料中还还有较多的其他再生料,那么椭圆封头的模具在冲击的强度上则会更低。
将椭圆封头在冲压的工作上做好,不仅可以提升刚性,还能更好的获取有效的经济效益。
标准椭圆封头直边段产生裂纹原因及预防措施
检查发现椭圆封头在使用一段时间之后,其中部以下直边段多处开裂,裂纹呈线状沿设备轴向延伸。裂纹从环缝热影响区部位开始,沿封头中心方向行进,基本上是垂直环焊缝。经过无损检测显示目测能发现的裂纹之外,还检测出了其它微小裂纹。
在对生产现场进行检查时,发现标准椭圆封头直边段产生裂纹主要是受到一些因素的影响:一是由于其内部存在相当大拉应力;第二是处于湿润环境中。事实上,封头直边段开裂原因为典型S-应力腐蚀开裂,是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。
冲任连寸头常常出现的缺陷主要有拉薄、褶皱椭圆旋压封头的类型、规格、材质,可采用整板或拼板经冷铁封头冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形;也可分瓣成形后再组焊成封头。椭圆封头加热炉的炉内气氛应呈中性或弱氧化性,加热的火焰不宜与工件直接接触。铝封头热成形时,加热温度一般不宜超过420度。
(1)不锈钢封头进行热压时,应将上下胎模进行预热,预热温度应在150℃以上。
(2)毛坯钢板出炉后,应立即放到胎膜上,同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物,并迅速校正,以保证冲压时温度不低于终压温度。
(3)对于薄壁封头,为了避免出现鼓包皱褶等现象,可采用两次成形法。一次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环,将毛坯冲压成碟形;第二次冲压则采用与封头规格相配合的上下模具,后冲压成型工。
(4)对椭圆封头进行压制时,速度应与厚度相适应,以免造成封头减薄量过大或终压温度过低。
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