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制造方面和材料消耗

通常通过敲打、冲压、滚卷或成型来制造各种封头，半球形和椭圆封头通常通过冲压制造，大的半球形封头也可以先被冲压成球形凸角，然后进行组装和焊接。碟形封头通常用敲打、冲压或成型，折边部分可滚压或敲打制成。

从制造过程的分析来看，头部越深，直径和壁厚越大，制造起来就越困难。尤其是在使用高强度钢时，整体式冲压半球形头不如椭圆封头容易制造。椭圆封头需要具有几何形状正确的椭圆模具，该模具是通过手动敲打制造的。

不锈钢封头中表层和心部的整个冷却时刻和速度是不一样的，所以肯定会发生相应的热应力。不锈钢封头由于热应力的效果肯定会导致工件的表层遭到压力，而工件的心部也会遭到不同程度的拉力。这两种现象首要都是由于冷却的速度、制作资料的首要成分和热处理的工艺等影响。不锈钢在热处理的进程中会由于安排的改变而发生改变，所以必定会形成工件的体积遭到严峻的胀大，而工件的不同部位也会先后发生改变，严峻的话会导致工件的体积发生巨细不一致的安排改变。

不锈钢封头的厚度愈大，随着产品形状变量的增多，强度和抗拉强度增显著进步，硬度值增加，耐塑性下降，产生了显著的加工硬化现象。不锈钢封头对金属坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、外形及改善机能，用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

不锈钢封头锻造的受力面积会有所减少，所需要的荷载也会降低；当加工硬化达一定程度时，如继承形变，便有开裂或脆断的***，成形后其残余应力极易引起工件自爆。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。

不锈钢封头的承受压力，***力是封头一个重要的参数，承受压力低可能会导致使用中封头有开裂的情况发生。如果我们提高椭圆不锈钢封头的加工温度，再改变其大小，同时在变形的时候将相应的压制区域变大，还可以将它的量控制在一定程度。

为了保证加工材料的质量，一定要加强对材料的检验工作，从而确保它能完全溶固。这样对椭圆不锈钢封头封头固溶的处理了可以增强它的***力，从而提高椭圆封头的焊接质量。其实焊接工艺也会影响到封头的性能，所以要选择合适的焊接工艺，使得封头的接头性能受到的影响会尽量小一点。